Formål med olie i et kølesystem

Hjem hacks: (December 2018)

Ventilationsanlæg og vedligehold (December 2018).

Anonim

Olie bruges i et kølesystem til at smøre kompressoren og holde køleaggregatet kørende glat. Der kræves specielle olieformuleringer til smøring af kompressorens interne komponenter, hvilket tillægger bekostning af fremstilling og drift af køleudstyr, samtidig med at miljømæssige problemer øges, såsom bortskaffelse af olieaffald og ozonforløb, der bidrager til global opvarmning. Mens kølesystemer i en overskuelig fremtid vil være påkrævet for at bevare mad og holde folk komfortable, kan tekniske fremskridt i oliefrie kompressionssystemer ændre koldluftens produktion, men til en højere pris - i det mindste på kort sigt.

Formål med olie i et kølesystem

Oliefunktion i køleenhed

Formålet med olie i et kølesystem er at smøre kompressoren, der producerer kold luft. Olie reducerer friktionen på metaldele, reducerer slid på kompressoren og forlænger systemets levetid.

Kølemiddelolie er en speciel høj temperatur formulering designet til brug i kølesystemer, så det er vigtigt at bruge det anbefalede smøremiddel til udstyret. Olie, der er for tung, vil ikke flyde glat til alle arbejdsdele. Olie, der er for lys, klæber ikke ordentligt og forårsager utilstrækkelig smøring.

Hvordan olien smører systemet

Processen med cirkulerende kølemiddelgas til køling af en fryser, køler eller køleskab skaber en stigning i gastryk og temperatur. Når temperaturen stiger, begynder metaldele at varme op. Dette medfører en stigning i damptrykket af kølemiddelolien, som fremmer gennem systemet for at smøre kompressorens varme metaldele. Køling og smøring af varmt metal gør det muligt for kompressoren at fungere effektivt, samtidig med at slitage på komponenterne reduceres.

Den type olie, der er nødvendig for at smøre en bestemt type køleudstyr, afhænger stort set af kompressorkapacitet, hvilket er et mål for systemets køleevne. Dette måles i BTU'er, eller britiske termiske enheder.

Typer af olier, der anvendes i kølesystemer.

Kølesystemer afhænger af to hovedtyper smøremiddel: syntetisk og mineralolie.

Mens syntetisk olie er længerevarende, koster mineralolie halvt så meget og bruges typisk til industrielle anvendelser, såsom klimaanlæg til kommercielle bygninger og købmandsfrysere.

Den præcise formulering af olie til en bestemt kompressor afhænger af kompressorens størrelse og effektbehov. Olieviskositet, som måler modstanden af ​​smøremidlet til forskellige faktorer som varme og tryk, er hovedfaktoren ved bestemmelse af formuleringen af ​​smøremiddel, der skal anvendes i en kompressor.

Smøremidler til kompressorindbrudperioder.

Kompressorer bliver ofte "krydret" ved at indsprøjte syntetisk smøremiddel i enheden til en indledende indbrudstid for at teste udstyret og sikre, at det er klar til brug før installation. Kompressorolien drænes derefter, og der tilsættes en frisk smøremiddel, inden apparatet sendes fra producenten.

Kølemiddel smøremiddel og fremtidens miljø

Nogle kølemiddelkompressorer fungerer uden olie, men er meget dyrere at købe og vedligeholde. Som følge heraf bruger de fleste industrielle kølemidler olie, som forårsager miljøproblemer på grund af det periodiske behov for at dræne og udskifte smøremidlet og bortskaffe den gamle olie.

Kompressorproducenter tester mere miljøvenlige smøremidler, såsom højraffineret mineralolie, som et alternativ til fossile brændselsolier. Mineralolie er afledt af råolie, men indeholder færre urenheder. Formålet med disse kompressorer er at holde omkostningerne nede, samtidig med at man beskytter miljøet ved at reducere spildolie fra tunge fossile brændstoffer. Men raffineret mineralolie er også dyrere at producere.

Disse designs følger fremskridt i kølemiddelgas for at reducere den globale opvarmning ved at skære ned på de chlorfluorcarboner, der produceres af ældre kølemidler.

Designer Informativ Hjem hacks